固化剂地坪的固化处理

2022/3/11

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水泥土表面硬化处理技术。

水泥地面地面涉及水灰选择、清洗剂、施工工艺、维护方法等诸多问题。长期维护应考虑其他原因。以下是混凝土地面砂形成的主要原因：

水泥地出砂的主要原因是：

砂粒径分布不合理，含泥量高:骨料粒径分布不合理，土砂过细，容易造成地面成砂，影响水泥的早期水化和混凝土的凝结。

过度振动施工：加剧混凝土表面渗水，导致表面强度降低。

维护不良：未及时维护或维护不足，暴露或强风导致混凝土表面大量失水，表面不能完全水化，导致强度下降。

其他原因：压光时间控制不好，混凝土表面在达到一定强度前手动操作，低温施工时混凝土表面结冰。

工程固化剂处理后的地面具有良好的防污效果，易于清洁和维护。在一些汽车修理厂，汽车轮胎上经常有标记。使用固化剂后，这种现象很容易清洁，可以长时间保持地面清洁。另一件事需要解释的是它的使用寿命。一般公司建造的地板固化剂质量保证20年，部分优 质固化剂可处理50年以上，可以说是终身投资！硬化地面有很多好处。固化剂处理后的地面牢固、致密，形成完整的整体，有效提高地面的强度、耐磨性和抗压性。与大理石、瓷砖相比，环氧水磨石具有无缝设计等优点，不用担心开裂，更容易清洁维护，高 端氛围；色彩丰富有光泽，环氧材料对骨料的颜色始。

浇水时间不少于7天。拆除侧模时，应保证成品结构的完整性，不得有角度和边缘。变形间隙设置：为防止收缩或不规则间隙，维护5-7天后的地板可切割成间隙。切割前弹线均匀。生长发育后，应清除杂物和积水。向PG路面注入密封胶，不得污染路面边缘。

无论是水泥地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面还是环氧地面，还是由于材料选择、施工质量控制和地面维护不严格，容易开裂、砂、砂、伸缩缝、找平空鼓、剥落等问题；叉车频繁使用加剧地面损坏，严重粉尘加速设备损失，影响产品外观和质量。损坏的地面会影响公司（工厂）的工作效率和形象。频繁的维护不仅会影响正常的生产，而且不能完全有效地解决问题。

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